Uji PAM Hengfeng - Air Limbah Pabrik Elektronik

Air limbah manufaktur elektronik menunjukkan karakteristik yang berbeda terutama karena proses kimia yang kompleks yang terlibat. Fitur utamanya meliputi:

l  Kandungan Logam Berat Tinggi‌: Mengandung konsentrasi signifikan logam berat beracun seperti timbal (Pb), merkuri (Hg), kadmium (Cd), nikel (Ni), arsenik (As), dan tembaga (Cu), yang berasal dari proses etsa, pelapisan, dan pembuatan komponen‌;

l  Tingkat Tinggi Zat Per- dan Polifluoroalkil (PFAS)‌: Termasuk senyawa lama seperti perfluorooctane sulfonate (PFOS) dan perfluorooctanoic acid (PFOA), serta PFAS rantai pendek yang muncul (misalnya, PFBA, PFHxA) dan senyawa terfluorinasi baru (misalnya, hexafluoroisopropanol, bistriflimide). Ini berasal dari lapisan fluoropolimer, papan sirkuit, dan bahan kimia fotolitografi‌;

l  Kehadiran Pelarut Organik dan Aditif Spesifik‌: Ditandai dengan konsentrasi tinggi tetramethylammonium hydroxide (TMAH, 5–66 g/L), gliserol (5–66 g/L), pirazol, aseton, dan residu organik lainnya yang digunakan dalam pembersihan, penghilangan minyak, dan pengupasan photoresist;

l  Kontaminan Anorganik dan Salinitas Tinggi‌: Mengandung fluorida (misalnya, kalsium fluorida, CaF₂), amonium, sulfat, dan menunjukkan pH yang bervariasi (seringkali basa atau asam), bersama dengan total padatan terlarut (TDS) dan konduktivitas yang tinggi karena aditif kimia dan bilasan proses;

l  Kompleksitas dan Ketahanan‌: Terdiri dari campuran polutan organik persisten (POP), senyawa mirip dioksin, hidrokarbon aromatik polisiklik (PAH), dan senyawa organik terhalogenasi. Kontaminan ini seringkali bersifat bioakumulatif, tahan terhadap degradasi konvensional, dan menimbulkan risiko ekotoksisitas yang signifikan‌

Karakteristik ini secara kolektif berkontribusi pada permintaan oksigen kimia (COD) yang tinggi, biodegradabilitas rendah (rasio BOD/COD biasanya 0,11–0,15), dan memerlukan strategi pengolahan lanjutan.

Bahan yang Dibutuhkan

• Sampel air limbah pabrik elektronik
• Bubuk poliakrilamida (disiapkan sesuai panduan sebelumnya)
• Gelas kimia atau wadah
• Pengaduk magnetik
• pH meter
• Alat uji flokulasi (misalnya, alat uji jar)
• Peralatan dosis kimia

Prosedur Pengujian

1. Pengumpulan Sampel:

• Terima air limbah manufaktur elektronik dari mitra. Periksa latar belakang dan permintaan mitra.

2. Persiapan bubuk poliakrilamida:

• Pastikan Anda memiliki larutan poliakrilamida yang sudah disiapkan, seperti yang dibahas dalam prosedur sebelumnya. Ini dapat digunakan untuk proses flokulasi.

3. Uji Flokulasi (Uji Jar):

• Pengaturan: Siapkan serangkaian gelas kimia untuk dosis poliakrilamida yang berbeda
• Tambahkan Air Limbah: Tambahkan volume sampel air limbah yang sama ke setiap gelas kimia (dalam kasus ini, 50 mL).
• Tambahkan Poliakrilamida: Tambahkan jumlah poliakrilamida yang ditentukan ke gelas kimia yang sesuai.
• Pengadukan: Aduk larutan dengan kecepatan tinggi (dalam kasus ini, 200 rpm) selama sekitar 1-2 menit, lalu hentikan selama 3 menit tambahan untuk memungkinkan pembentukan flok.

   
4. Analisis Pasca-Perlakuan:

• Penilaian Visual: Amati dan catat kejernihan dan warna air yang telah diolah.
• Pengukuran pH: Ukur pH akhir sampel yang telah diolah.

Tindakan Pencegahan Keselamatan

• Kenakan APD yang sesuai (sarung tangan, kacamata pelindung, jas lab) saat menangani sampel air limbah dan bahan kimia.
• Tangani semua bahan kimia dan peralatan sesuai dengan pedoman keselamatan.

Kesimpulan

Prosedur ini memberikan pendekatan sistematis untuk menilai efektivitas poliakrilamida dalam mengolah air limbah manufaktur elektronik. Penting untuk mengoptimalkan konsentrasi poliakrilamida berdasarkan karakteristik air limbah spesifik yang diolah untuk hasil terbaik.