logo
Tentang Kami

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Polyacrylamide Powder, Polyacrylamide Emulsion, Flocculant, PAM, Cationic Polyacylamide, Anionic Polyacylamide, Reducer Drag
Lihat Lebih Lanjut
Minta Kutipan
perusahaan.img.alt
perusahaan.img.alt
perusahaan.img.alt
Kenapa?
Pilih Kami
picurl
Kualitas Tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, SGS dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
picurl
Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
picurl
Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami bisa memproduksi semua polyacrylamide melebihi permintaanmu.
picurl
100% pelayanan
Pengemasan kecil dalam jumlah besar dan disesuaikan, FOB, CIF, DDU, dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.
Lebih Banyak Produk
larutan
larutan
  • Machining Wastewater Treatment: Optimized Flotation Process for Standard Discharge & Clear Effluent
    03-10 2026
    .gtr-container-mwt789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-mwt789 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-mwt789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 0; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; line-height: 1.3; text-align: left; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-process-flow { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; margin-bottom: 1.5em; text-align: left !important; } .gtr-container-mwt789 .gtr-image-wrapper { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; box-sizing: border-box; } .gtr-container-mwt789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto; } .gtr-container-mwt789 th, .gtr-container-mwt789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-mwt789 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; } .gtr-container-mwt789 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-mwt789 ul { list-style: none !important; padding-left: 0 !important; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-mwt789 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mwt789 ul li::before { content: "•" !important; color: #94FF00 !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; top: 0.1em; } .gtr-container-mwt789 ol { list-style: none !important; padding-left: 0 !important; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-mwt789 ol li { position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 0.5em !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mwt789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #94FF00 !important; font-weight: bold !important; width: 20px !important; text-align: right !important; top: 0.1em; } .gtr-container-mwt789 a { color: #94FF00; text-decoration: none; } .gtr-container-mwt789 a:hover { text-decoration: underline; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-mwt789 { padding: 25px 50px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-title { font-size: 24px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-subtitle { font-size: 20px; } .gtr-container-mwt789 .gtr-mwt789-section-heading { font-size: 18px; } .gtr-container-mwt789 th, .gtr-container-mwt789 td { padding: 10px 12px !important; } } Machining wastewater, generated from cutting fluid, cleaning agent and grinding fluid production, features "Three Highs and One Difficulty": high COD from refractory emulsified oil, high suspended solids with metal powder, high toxicity containing heavy metal ions (Cr, Ni), and extreme water quality fluctuation. The key challenges are difficult demulsification, toxin removal and standard compliance—stable colloid from emulsified oil paralyzes biochemical systems, and heavy metal-organic complexes cannot be removed by conventional precipitation. HENGFENG POLYMER have successfully solved these industry pain points through scientific lab small-scale tests and targeted on-site commissioning, realizing efficient and stable treatment of machining wastewater with remarkable decolorization and pollutant removal effects. The Classic Treatment Process for Machining Wastewater The core process adopts physical-chemical combined technology for step-by-step pollutant removal: Oil Separation → Chemical Enhanced Air Flotation → Aerobic Biodegradation → Secondary Sedimentation → Effluent Discharge The air flotation tank stage is the key pre-treatment step. Chemical agents are dosed in sequence to achieve efficient purification: Caustic soda flakes: Adjust pH value to neutralize acidity Decolorant: Destroy organic molecular structures and remove chroma PAM flocculant: Agglomerate micro flocs into large particles for solid-liquid separation This chemical enhancement effectively removes emulsified oil, colloid, chroma and partial heavy metal ions, creating favorable conditions for subsequent biochemical treatment and avoiding system poisoning. Lab Small-Scale Test: Verify Feasibility with Exact Data Raw Water Quality Index (Machining Wastewater) Index Value/Phenomenon Core Diagnosis Appearance White turbidity Severe emulsification, rich colloid pH 5-6 Acidic, inhibiting biochemical reaction COD 35.2mg/L Low base, organic pollution Chroma 94 degrees High, from metal ions/suspended solids Scientific Dosing Process Add composite decolorant: 250g/ton Dose caustic soda flakes: Adjust pH to 7-8, 80g/ton Flocculation with anionic PAM: 1g/ton Test Results Effluent becomes clear and transparent with significant floating sludge formation Chroma reduced sharply from 94 to 13 degrees (outstanding decolorization effect) COD remains stable at a low level (no obvious change due to low raw water base) Emulsified oil and colloid are effectively removed, meeting biochemical treatment inlet requirements On-Site Commissioning: Optimize Scheme for Actual Production Conditions Direct application of the lab scheme to the production line led to poor floc formation and solid-liquid separation due to raw water concentration fluctuation and complex on-site water quality. We made two targeted optimizations for actual production: Decolorant Dosage Optimization Flocculant Type Replacement Adjust composite decolorant dosage to 0.2% (2kg/ton)—effectively adapt to water volume fluctuation and water quality complexity in mass production, and strengthen the removal of refractory organic matter and chroma pollutants. Replace anionic PAM with cationic PAM—aim at negatively charged colloid and fine suspended solids in production wastewater, enhance flocculation efficiency through electric neutralization, and significantly promote sludge aggregation and solid-liquid separation. Final Achievements: Stable Up-to-Standard Discharge for Production System Effluent Quality: Clear and transparent, chroma stably up to standard, no emulsification phenomenon Sludge Property: Good settleability and floatability, easy for subsequent treatment and disposal COD Stability: Remains at a low level stably, ensuring safe operation of the subsequent biochemical system System Adaptability: Strong anti-shock load capacity, adapt to real-time water quality/volume fluctuation in machining production Cost Control: Optimized agent ratio, no excessive dosing, realizing economical and efficient treatment Technical Highlights of This Solution Targeted Process Design: Take chemical enhanced air flotation as the core, accurately solve the key problem of demulsification and pollutant removal for machining wastewater Lab-Field Integration: Based on lab test data, optimize the scheme according to actual production conditions to avoid disconnection between test and application Efficient Agent Matching: Adjust agent type/dosage according to pollutant charge property, realize efficient flocculation through electric neutralization Stable Operation Guarantee: The optimized process has strong adaptability, ensuring long-term up-to-standard discharge and reducing enterprise environmental risk Customized Machining Wastewater Solutions For You HENGFENG POLYMER focus on industrial wastewater treatment with rich experience in machining, metal processing and mechanical manufacturing industries. Our one-stop service covers: Free Lab Testing: Accurate analysis of your wastewater quality index Custom Process Design: Formulate targeted treatment scheme according to production scale On-Site Commissioning & Optimization: Adjust the scheme in real time to ensure treatment effect Long-Term Operation Maintenance: Professional after-sales service for stable system operation Contact Us For A Free Quotation Official website: www.pampolyacrylamide.com LinkedIn:www.linkedin.com/company/jiangsu-hengfeng-fine-chemical-co-ltd HENGFENG POLYMER customize exclusive and economical machining wastewater treatment solutions for your enterprise, helping you achieve green production and meet international environmental standards!
  • Terobosan Tepat, Pemberdayaan Inovatif
    03-04 2026
    Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Mencapai Terobosan Besar dalam Solusi Pengolahan Air Limbah Pabrik Elektronik yang Disesuaikan Baru-baru ini, solusi pengolahan air limbah yang disesuaikan oleh Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. (selanjutnya disebut "Jiangsu Hengfeng") untuk kebutuhan pengolahan air limbah pabrik elektronik telah berhasil menyelesaikan verifikasi eksperimental. Produk intinya, poliakrilamida kationik berkemurnian tinggi (PAM), berkinerja luar biasa, dengan efisiensi pengolahan jauh melampaui agen yang ada yang saat ini digunakan di lokasi oleh pabrik. Selain itu, hal ini mematahkan kognisi tradisional pemilihan reagen untuk pengolahan air limbah pabrik elektronik, mencapai efek pengolahan optimal yang tak terduga dengan produk berkemurnian tinggi, memberikan referensi teknis baru untuk pengolahan air limbah di industri elektronik. Air limbah industri elektronik memiliki komponen yang kompleks, mengandung berbagai zat berbahaya seperti ion logam berat, polutan organik, dan partikel tersuspensi, yang sulit diolah dan memiliki standar tinggi untuk pembuangan yang memenuhi standar. Ilmiahnya pemilihan reagen secara langsung menentukan efek pengolahan dan biaya operasional. Sebelumnya, pabrik elektronik menggunakan reagen konvensional untuk pengolahan air limbah, yang pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan yang memenuhi standar, tetapi memiliki masalah seperti efisiensi pengolahan yang rendah, flok yang longgar, dan keluaran lumpur yang besar, dan sangat membutuhkan solusi yang disesuaikan yang lebih efisien dan adaptif. Setelah mengetahui permintaan tersebut, Jiangsu Hengfeng dengan cepat membentuk tim teknis profesional untuk melakukan penelitian mendalam di lokasi produksi pabrik, menganalisis secara komprehensif karakteristik kualitas air limbah, komposisi polutan, dan kekurangan proses pengolahan yang ada. Berbeda dengan logika pengolahan tradisional untuk air limbah pabrik elektronik, tim teknis menemukan bahwa air limbah pabrik elektronik ini memiliki karakteristik koloid dengan konsentrasi rendah dan kepadatan muatan tinggi, dan PAM berkemurnian sedang dan rendah konvensional tidak dapat sepenuhnya mengerahkan efek netralisasi muatan, sehingga tidak mungkin untuk menangkap partikel polutan secara efisien. Berdasarkan hasil penelitian, tim teknis Jiangsu Hengfeng secara akurat mencocokkan karakteristik air limbah, memilih produk PAM kationik berkemurnian tinggi perusahaan secara tepat, merancang solusi pengolahan air limbah yang disesuaikan secara eksklusif, dan melakukan beberapa putaran eksperimen paralel untuk melakukan perbandingan kinerja komprehensif dengan agen yang saat ini digunakan di lokasi oleh pabrik. Proses eksperimental secara ketat mengikuti prosedur standar, berfokus pada pemantauan indikator inti seperti kecepatan flokulasi, kekuatan flok, laju penghilangan padatan tersuspensi (SS), laju penghilangan COD, dan keluaran lumpur untuk memastikan keaslian dan keandalan data. Hasil eksperimental menunjukkan bahwa produk PAM kationik berkemurnian tinggi Jiangsu Hengfeng telah menunjukkan efisiensi pengolahan yang sangat tinggi: dibandingkan dengan agen di lokasi yang ada, kecepatan flokulasi meningkat lebih dari 4 kali lipat, flok padat yang terlihat dapat terbentuk dalam 30 detik, dan pengendapan penuh selesai dalam waktu 2 menit, sangat memperpendek siklus pengolahan; laju penghilangan SS dan laju penghilangan COD masing-masing meningkat lebih dari 25% dan 30%, dan kualitas air limbah lebih stabil, jauh melampaui standar pembuangan industri; pada saat yang sama, keluaran lumpur berkurang lebih dari 60%, dan kandungan air lumpur berkurang hingga di bawah 92%, secara signifikan mengurangi biaya pembuangan lumpur selanjutnya dan mencapai peningkatan ganda dalam manfaat lingkungan dan ekonomi. Perlu dicatat bahwa pencapaian ini telah mematahkan kognisi industri tradisional bahwa "PAM berkemurnian sedang dan rendah lebih disukai untuk pengolahan air limbah pabrik elektronik". Menurut direktur teknis Jiangsu Hengfeng, dalam pengolahan air limbah pabrik elektronik tradisional, PAM kationik berkemurnian sedang dan rendah paling sering dipilih, yang dianggap menyeimbangkan efek netralisasi muatan dan jembatan adsorpsi serta beradaptasi dengan karakteristik sebagian besar air limbah elektronik. Namun, karena kepadatan muatan khusus polutan dalam air limbah pabrik elektronik yang dilayani kali ini, PAM kationik berkemurnian tinggi, dengan struktur rantai molekulnya yang sangat memanjang dan kapasitas netralisasi muatan yang kuat, dapat dengan cepat menghancurkan stabilitas koloid polutan dan membentuk flok padat, sehingga mencapai efek pengolahan yang lebih baik, yang mengkonfirmasi logika inti "adaptasi kualitas air terlebih dahulu" dalam pemilihan reagen. Eksperimen yang berhasil dari solusi yang disesuaikan ini tidak hanya menunjukkan kekuatan R&D Jiangsu Hengfeng dan kapasitas layanan yang disesuaikan di bidang kimia halus, tetapi juga memberikan ide baru untuk pengolahan air limbah pabrik elektronik serupa — mematahkan pemikiran pemilihan yang melekat, dan mewujudkan keseimbangan optimal antara efisiensi pengolahan air limbah dan biaya melalui penilaian akurat karakteristik kualitas air dan pencocokan ilmiah model reagen. Berpegang pada konsep "inovasi teknologi memberdayakan pembangunan hijau", Jiangsu Hengfeng telah sangat terlibat dalam R&D reagen pengolahan air dan desain solusi yang disesuaikan. Di masa depan, perusahaan akan terus fokus pada titik-titik kesulitan pengolahan air limbah industri, meluncurkan solusi yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan ekonomis, membantu perusahaan mencapai produksi hijau dan rendah karbon, serta berkontribusi kekuatan Hengfeng untuk perlindungan lingkungan ekologis.  
  • Hengfeng Flocculant C9202 Menstabilkan Operasi DAF di Pabrik Pencelupan Tekstil
    02-27 2026
    Sebuah pabrik pewarna tekstil besar baru-baru ini meningkatkan sistem Flotasi Udara Larut (DAF) untuk meningkatkan kinerja klarifikasi air limbah.Sistem flotasi mengalami pemisahan lumpur yang tidak stabil, kekeruhan limbah yang tinggi, dan sering tersumbat scraper.   Dengan memperkenalkan Hengfeng Flocculant C9202 dan mengoptimalkan proses di lokasi, pabrik berhasil memulihkan operasi yang stabil dan mencapai pelepasan yang berkelanjutan dan sesuai.   Tinjauan Situs   Industri: Pencelupan dan finishing tekstil Kapasitas air limbah: 2.500-3.000 m3/hari   Karakteristik air limbah: COD tinggi (3.500 ∼4.200 mg/L), zat padat tersuspensi 1.200 ∼1.800 mg/L, warna yang kuat, kandungan surfaktan tinggi, dan partikel koloid halus yang khas dari proses pewarnaan.   Konfigurasi sistem floatasi: Dua unit Flotasi Udara Larut (DAF) 150 m3/h PAC disiapkan pada konsentrasi 5% Polimer yang disiapkan secara manual pada konsentrasi 0,1% Waktu retensi hidraulik yang dirancang: 25-30 menit   Pertanyaan Awal: Waktu retensi flotasi melebihi 40 menit. Lapisan lumpur tipis dan tidak stabil. Efluen SS berfluktuasi antara 250~400 mg/L. Kelembaban lumpur tetap di atas 82%.Pengumpulan lumpur sering menyebabkan penyumbatan scraper, yang menyebabkan gangguan produksi intermiten.   Analisis Masalah   Setelah pemeriksaan di tempat dan pemantauan proses, tim teknis kami mengidentifikasi beberapa penyebab utama:   1. Kekuatan Floc yang tidak cukup Polimer yang digunakan sebelumnya memiliki berat molekul yang relatif rendah dan kepadatan muatan.mudah pecah di bawah geser hidrolik dan mengurangi efisiensi lampiran gelembung.   2Koordinasi Koagulasi yang Tidak Tepat Dosis PAC berfluktuasi antara 40~50 kg/jam karena penyesuaian manual, mengakibatkan netralisasi muatan yang tidak lengkap.menyebabkan jembatan yang tidak cukup.   3. Interferensi Surfactant Tinggi Air limbah tekstil mengandung dispersant dan surfaktan yang melemahkan adhesi gelembung/kembar, yang membutuhkan pembentukan kembung yang lebih kuat dan lebih padat untuk memastikan flotasi yang stabil.   4Operator salah tafsir Sebelumnya, pembusukan permukaan secara salah dikaitkan dengan overdosis polimer, padahal sebenarnya disebabkan oleh residu surfaktan.Kesalahpahaman ini menyebabkan kurangnya dosis kronis dan kinerja klarifikasi yang tidak stabil..   Solusi Teknis   Strategi Kimia yang Dioptimalkan   Hengfeng memperkenalkan program dosis PAC + C9202 yang terkoordinasi.   PAC dipertahankan pada konsentrasi 5% dengan dosis stabil 65 ∼ 75 kg/ jam untuk memastikan ketidakstabilan kolloid yang cukup.   Hengfeng Flocculant C9202 disiapkan pada konsentrasi 0,15% dengan waktu penuaan yang tepat setidaknya 60 menit. Dosis polimer disesuaikan secara dinamis antara 3,5−4,5 kg/jam (setara basis kering),berdasarkan pembentukan floc dan kejelasan efluen.   C9202, dengan kepadatan muatan kationik yang dioptimalkan dan berat molekul yang lebih tinggi, secara signifikan meningkatkan kapasitas jembatan dan menghasilkan flocs yang lebih besar dan lebih kompak yang cocok untuk sistem flotasi.   Optimasi Titik Dosis   PAC disuntikkan di inlet tangki pencampuran cepat untuk memastikan netralisasi muatan penuh.   C9202 ditambahkan ke zona pencampuran lambat sebelum masuk DAF, mengurangi intensitas geser dan menjaga integritas floc sebelum kontak dengan gelembung udara terlarut.   Pelatihan Operator & Standardisasi   Tim kami melakukan pelatihan di tempat untuk:   Standarisasi prosedur persiapan larutan   Menjelaskan interpretasi yang benar dari fenomena busa   Menetapkan pedoman penilaian visual floc   Mengimplementasikan catatan dosis rutin dan protokol penyesuaian   Hal ini menghilangkan operasi manual yang tidak konsisten dan memastikan kontrol kimia yang stabil.   Hasil Kinerja   Setelah tiga hari optimasi proses dan pemantauan terus menerus:   Waktu retensi flotasi kembali ke menit 25-28 yang dirancang. Zat padat yang tersuspensi dari aliran air menurun secara konstan hingga di bawah 80 mg/L. Efisiensi penghapusan COD meningkat menjadi sekitar 70-75%. Kandungan kelembaban lumpur berkurang menjadi 75-78%, meningkatkan kinerja penguras air hilir. Lapisan lumpur menjadi tebal, seragam, dan stabil, tanpa keruntuhan atau cacat bergelombang. Blokade scraper dihilangkan, dan produksi yang tidak terganggu dicapai.   Sistem DAF kembali beroperasi stabil, memenuhi standar pelepasan sambil mengurangi risiko operasional.   Hasil Proyek   Melalui optimalisasi formulasi, kontrol dosis, dan pelatihan operator, Hengfeng berhasil mengubah sistem flotasi yang tidak stabil menjadi proses pengolahan air limbah yang dapat diandalkan dan berkelanjutan.   Proyek ini menunjukkan bahwa efisiensi flotasi tidak hanya tergantung pada desain peralatan, tetapi juga pada sinergi kimia yang tepat, strategi dosis yang benar, dan keahlian teknis di lapangan.   Komitmen Hengfeng   Di Hengfeng, kami menyediakan lebih dari sekedar flocculant.   Kami memberikan solusi proses lengkap yang didukung oleh:   • Teknologi polimer canggih • Optimasi dosis khusus situs • Panduan teknis di tempat • Dukungan operasional jangka panjang   Dengan Hengfeng Flocculant C9202, sistem flotasi air limbah tekstil dapat mencapai efisiensi yang lebih tinggi, kinerja lumpur yang lebih baik, dan operasi yang berkelanjutan dan stabil.
Blog Terbaru
Temukan Blog Terbaru
Hubungi Kami
Pertanyaan
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami segera dan kami akan menjawab secepat mungkin
Anda juga bisa mengikuti kami di media sosial
+86 13951412113