Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Dalam industri makanan, karamel lebih dari sekedar bahan dasar; itu adalah produk yang membutuhkan kontrol yang tepat atas formulasi dan pengolahan.Dari reaksi suhu tinggi gula atau glukosa untuk stabilisasi akhir warna dan rasaSelain kualitas produk, para produsen semakin ditantang oleh masalah manajemen lingkungan.terutama pengolahan air limbah kekuatan tinggi yang dihasilkan selama produksi. Air limbah pembuatan karamel biasanya ditandai dengan warna gelap, kandungan organik yang tinggi, dan zat padat yang terdispersi halus.dan zat koloid tetap sangat stabil dalam airMetode pemisahan fisik tradisional sering kesulitan untuk mencapai hasil yang konsisten, yang menyebabkan keruh tinggi dalam air yang diobati, volume lumpur yang berlebihan,dan operasi sistem pengolahan hilir yang tidak stabil. Dalam kondisi ini, polyacrylamide (PAM) telah terbukti menjadi solusi yang efektif dan dapat diandalkan dalam pengolahan air limbah pembuatan karamel.PAM bekerja dengan memperpanjang rantai molekulernya di air dan mengikat partikel yang tersebar bersama melalui mekanisme adsorpsi dan jembatanHal ini mengubah partikel halus dan stabil menjadi serbuk yang lebih besar dan lebih padat, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemisahan padat/cair.   Sebuah produsen makanan yang mengkhususkan diri dalam warna karamel cair pernah menghadapi tantangan terus menerus dengan kinerja klarifikasi yang tidak stabil dan kualitas limbah yang berfluktuasi.Bahkan dengan peningkatan dosis koagulan anorganik, proses sedimentasi tetap tidak efisien, sementara biaya operasi dan volume pembuangan lumpur terus meningkat.Setelah memperkenalkan produk poliakrilamida yang dipilih dengan benar ke tahap klarifikasiPartikel karamel yang tersuspensi menetap lebih cepat, kejernihan limbah meningkat secara nyata, dan sistem keseluruhan menjadi lebih mudah dikendalikan dan dipelihara. Di luar perbaikan langsung dalam pembatasan kekeruhan dan penghapusan warna, penerapan PAM memberikan manfaat operasional yang lebih luas.air limbah yang diolah yang masuk ke unit pengolahan biologis atau canggih di hulu menjadi lebih konsisten dalam kualitasPengurangan fluktuasi beban hidraulik dan organik ini membantu melindungi seluruh sistem pengolahan, mengurangi risiko operasional, dan meningkatkan keandalan jangka panjang. Karena peraturan lingkungan terus diperketat, produsen karamel tidak lagi dapat mengandalkan strategi pengolahan air limbah jangka pendek atau reaktif.Mencapai kepatuhan yang stabil sambil mempertahankan efisiensi ekonomi telah menjadi tujuan operasional utamaDalam konteks ini, polyacrylamide bukan hanya bahan kimia tambahan tetapi komponen fungsional yang secara aktif mendukung optimasi proses. Dengan seleksi produk yang tepat, dosis yang terkontrol, dan operasi standar, PAM dapat memberikan nilai berkelanjutan dalam aplikasi manufaktur karamel.Kontribusinya melampaui memenuhi standar kepuasan; memungkinkan lingkungan produksi yang lebih stabil, efisien, dan dapat dikelola.Inilah sebabnya mengapa polyacrylamide telah menjadi solusi yang semakin penting dan banyak digunakan dalam industri manufaktur karamel.

Indonesia adalah salah satu produsen alumina penting di Asia Tenggara. Dengan perluasan kapasitas pemurnian alumina yang berkelanjutan, pabrik alumina menghadapi tantangan yang meningkat dalam efisiensi pemisahan padat-cair, kinerja pengendapan lumpur merah, dan stabilitas operasional secara keseluruhan.   Sebuah kilang alumina di Indonesia mencari solusi flokulan yang lebih efisien untuk proses klarifikasi dan pengendapan lumpurnya. Sistem flokulan yang ada menunjukkan kinerja yang tidak stabil, konsumsi dosis yang tinggi, dan pengendapan serta kejernihan luapan yang tidak memadai, yang memengaruhi efisiensi produksi dan biaya operasional.   Tantangan yang Dihadapi   Selama komunikasi di lokasi dan evaluasi teknis, pelanggan terutama menghadapi masalah berikut:   Laju pengendapan lumpur merah yang lambat, membatasi throughput penebal   Kejernihan luapan yang buruk, menyebabkan padatan tersuspensi yang lebih tinggi dalam cairan yang diklarifikasi   Konsumsi flokulan yang tinggi, mengakibatkan peningkatan biaya bahan kimia   Pembentukan flok yang tidak stabil, sensitif terhadap perubahan konsentrasi slurry dan kondisi operasi   Pelanggan membutuhkan flokulan dengan kemampuan adaptasi yang kuat terhadap slurry alumina yang sangat basa dan kinerja yang stabil di bawah operasi berkelanjutan.   Solusi Hengfeng   Berdasarkan kondisi proses dan karakteristik slurry pelanggan, Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. merekomendasikan emulsi poliakrilamida yang dirancang khusus untuk aplikasi alumina (aluminium oksida).   Fitur utama dari emulsi PAM kelas alumina Hengfeng meliputi:   Struktur molekul yang dioptimalkan untuk sistem alumina yang sangat basa   Pelarutan dan aktivasi cepat, cocok untuk dosis berkelanjutan di lokasi   Kemampuan flokulasi yang kuat untuk mempromosikan pengendapan lumpur merah yang cepat   Pembentukan flok yang besar, padat, dan stabil, meningkatkan pemisahan padat-cair   Tim teknis kami memberikan panduan dosis, instruksi persiapan, dan dukungan optimasi di lokasi selama fase uji coba.   Proses Implementasi   Produk diuji pada tahap klarifikasi dan penebalan dari proses produksi alumina. Setelah menyesuaikan rasio pengenceran dan titik dosis, sistem dengan cepat mencapai operasi yang stabil.   Parameter uji coba dioptimalkan langkah demi langkah berdasarkan:   Pengamatan laju pengendapan   Kekeruhan luapan   Stabilitas dasar lumpur   Perbandingan konsumsi bahan kimia   Hasil dan Pencapaian   Setelah menggunakan emulsi poliakrilamida Hengfeng, pabrik alumina mencapai peningkatan yang signifikan:   Laju pengendapan meningkat secara nyata, memungkinkan efisiensi penebal yang lebih tinggi   Kejernihan luapan meningkat, dengan padatan tersuspensi yang berkurang   Dosis flokulan berkurang, menurunkan biaya bahan kimia secara keseluruhan   Operasi yang lebih stabil, kurang sensitif terhadap fluktuasi proses   Pelanggan melaporkan bahwa kinerja produk konsisten dan andal, memenuhi persyaratan operasi berkelanjutan jangka panjang.   Umpan Balik Pelanggan   Pabrik alumina menyatakan kepuasan yang tinggi terhadap kinerja produk dan dukungan teknis Hengfeng. Berdasarkan hasil uji coba yang berhasil, pelanggan melanjutkan dengan penggunaan reguler emulsi poliakrilamida khusus alumina Hengfeng.

Pengujian efektivitas emulsi poliakrilamida pada pengolahan air limbah produksi minyak biji-bijian melibatkan beberapa langkah, mulai dari pengambilan sampel hingga analisis. Berikut adalah prosedur umum yang dapat Anda ikuti: Bahan yang Dibutuhkan Sampel air limbah minyak biji-bijian Bubuk poliakrilamida (disiapkan sesuai pedoman sebelumnya) Gelas kimia atau wadah Pengaduk magnetik Pengukur pH Air kapur Alat uji flokulasi (misalnya, alat uji jar test) Alat filtrasi Peralatan dosis kimia Spektrofotometer (untuk analisis lebih lanjut dari kontaminan jika diperlukan) Prosedur Pengujian 1. Pengambilan Sampel: Kumpulkan sampel air limbah produksi minyak biji-bijian dalam wadah bersih. Pastikan sampel mewakili air limbah yang sedang diolah. 2. Karakterisasi Awal: Sesuaikan pH: Gunakan air kapur untuk menyesuaikan pH awal air limbah. Penilaian Visual: Periksa warna dan kejernihan air limbah. Catat kontaminan yang terlihat. 3. Persiapan Bubuk Poliakrilamida: Pastikan Anda memiliki larutan poliakrilamida yang sudah disiapkan, seperti yang dibahas dalam prosedur sebelumnya. Ini dapat digunakan untuk proses flokulasi. 4. Uji Flokulasi (Uji Jar): Pengaturan: Siapkan serangkaian gelas kimia untuk dosis poliakrilamida yang berbeda (misalnya, 0, 5, 10, 15, 20 mg/L). Tambahkan Air Limbah: Tambahkan volume yang sama dari sampel air limbah ke setiap gelas kimia (misalnya, 500 mL). Tambahkan Poliakrilamida: Tambahkan jumlah emulsi poliakrilamida yang ditentukan ke gelas kimia yang sesuai. Pencampuran: Aduk larutan dengan kecepatan tinggi (misalnya, 200 rpm) selama sekitar 1-2 menit, kemudian perlambat menjadi kecepatan yang lebih rendah (misalnya, 30 rpm) selama 5 menit tambahan untuk memungkinkan pembentukan flok.     5. Waktu Pengendapan: Hentikan pengadukan dan biarkan flok mengendap selama waktu yang telah ditentukan. 6. Analisis Pasca-Pengobatan: Penilaian Visual: Amati dan catat kejernihan dan warna air yang diolah. Pengukuran pH: Ukur pH akhir dari sampel yang diolah. Filtrasi: Saring supernatan dari setiap gelas kimia untuk mengevaluasi efektivitas agen flokulasi lebih lanjut. 7. Pengujian Tambahan (jika diperlukan): Gunakan pengujian tambahan seperti COD (Chemical Oxygen Demand), BOD (Biochemical Oxygen Demand), atau analisis kontaminan spesifik (misalnya, logam berat, pewarna) menggunakan spektrofotometer untuk menilai efektivitas pengobatan lebih lanjut dan membandingkan hasil dengan nilai awal. Tindakan Pencegahan Keselamatan Kenakan APD yang sesuai (sarung tangan, kacamata pelindung, jas lab) saat menangani sampel air limbah dan bahan kimia. Tangani semua bahan kimia dan peralatan sesuai dengan pedoman keselamatan. Kesimpulan Prosedur ini memberikan pendekatan sistematis untuk menilai efektivitas poliakrilamida pada pengolahan air limbah produksi minyak biji-bijian. Penting untuk mengoptimalkan konsentrasi poliakrilamida berdasarkan karakteristik air limbah spesifik yang sedang diolah untuk hasil terbaik.