Sebuah pabrik pewarna tekstil besar baru-baru ini meningkatkan sistem Flotasi Udara Larut (DAF) untuk meningkatkan kinerja klarifikasi air limbah.Sistem flotasi mengalami pemisahan lumpur yang tidak stabil, kekeruhan limbah yang tinggi, dan sering tersumbat scraper.

Dengan memperkenalkan Hengfeng Flocculant C9202 dan mengoptimalkan proses di lokasi, pabrik berhasil memulihkan operasi yang stabil dan mencapai pelepasan yang berkelanjutan dan sesuai.

Tinjauan Situs

Industri: Pencelupan dan finishing tekstil

Kapasitas air limbah: 2.500-3.000 m3/hari

Karakteristik air limbah:

COD tinggi (3.500 ∼4.200 mg/L), zat padat tersuspensi 1.200 ∼1.800 mg/L, warna yang kuat, kandungan surfaktan tinggi, dan partikel koloid halus yang khas dari proses pewarnaan.

Konfigurasi sistem floatasi:

Dua unit Flotasi Udara Larut (DAF) 150 m3/h

PAC disiapkan pada konsentrasi 5%

Polimer yang disiapkan secara manual pada konsentrasi 0,1%

Waktu retensi hidraulik yang dirancang: 25-30 menit

Pertanyaan Awal:

Waktu retensi flotasi melebihi 40 menit. Lapisan lumpur tipis dan tidak stabil. Efluen SS berfluktuasi antara 250~400 mg/L. Kelembaban lumpur tetap di atas 82%.Pengumpulan lumpur sering menyebabkan penyumbatan scraper, yang menyebabkan gangguan produksi intermiten.

Analisis Masalah

Setelah pemeriksaan di tempat dan pemantauan proses, tim teknis kami mengidentifikasi beberapa penyebab utama:

1. Kekuatan Floc yang tidak cukup

Polimer yang digunakan sebelumnya memiliki berat molekul yang relatif rendah dan kepadatan muatan.mudah pecah di bawah geser hidrolik dan mengurangi efisiensi lampiran gelembung.

2Koordinasi Koagulasi yang Tidak Tepat

Dosis PAC berfluktuasi antara 40~50 kg/jam karena penyesuaian manual, mengakibatkan netralisasi muatan yang tidak lengkap.menyebabkan jembatan yang tidak cukup.

3. Interferensi Surfactant Tinggi

Air limbah tekstil mengandung dispersant dan surfaktan yang melemahkan adhesi gelembung/kembar, yang membutuhkan pembentukan kembung yang lebih kuat dan lebih padat untuk memastikan flotasi yang stabil.

4Operator salah tafsir

Sebelumnya, pembusukan permukaan secara salah dikaitkan dengan overdosis polimer, padahal sebenarnya disebabkan oleh residu surfaktan.Kesalahpahaman ini menyebabkan kurangnya dosis kronis dan kinerja klarifikasi yang tidak stabil..

Solusi Teknis

Strategi Kimia yang Dioptimalkan

Hengfeng memperkenalkan program dosis PAC + C9202 yang terkoordinasi.

PAC dipertahankan pada konsentrasi 5% dengan dosis stabil 65 ∼ 75 kg/ jam untuk memastikan ketidakstabilan kolloid yang cukup.

Hengfeng Flocculant C9202 disiapkan pada konsentrasi 0,15% dengan waktu penuaan yang tepat setidaknya 60 menit. Dosis polimer disesuaikan secara dinamis antara 3,5−4,5 kg/jam (setara basis kering),berdasarkan pembentukan floc dan kejelasan efluen.

C9202, dengan kepadatan muatan kationik yang dioptimalkan dan berat molekul yang lebih tinggi, secara signifikan meningkatkan kapasitas jembatan dan menghasilkan flocs yang lebih besar dan lebih kompak yang cocok untuk sistem flotasi.

Optimasi Titik Dosis

PAC disuntikkan di inlet tangki pencampuran cepat untuk memastikan netralisasi muatan penuh.

C9202 ditambahkan ke zona pencampuran lambat sebelum masuk DAF, mengurangi intensitas geser dan menjaga integritas floc sebelum kontak dengan gelembung udara terlarut.

Pelatihan Operator & Standardisasi

Tim kami melakukan pelatihan di tempat untuk:

Standarisasi prosedur persiapan larutan

Menjelaskan interpretasi yang benar dari fenomena busa

Menetapkan pedoman penilaian visual floc

Mengimplementasikan catatan dosis rutin dan protokol penyesuaian

Hal ini menghilangkan operasi manual yang tidak konsisten dan memastikan kontrol kimia yang stabil.

Hasil Kinerja

Setelah tiga hari optimasi proses dan pemantauan terus menerus:

Waktu retensi flotasi kembali ke menit 25-28 yang dirancang.

Zat padat yang tersuspensi dari aliran air menurun secara konstan hingga di bawah 80 mg/L.

Efisiensi penghapusan COD meningkat menjadi sekitar 70-75%.

Kandungan kelembaban lumpur berkurang menjadi 75-78%, meningkatkan kinerja penguras air hilir.

Lapisan lumpur menjadi tebal, seragam, dan stabil, tanpa keruntuhan atau cacat bergelombang.

Blokade scraper dihilangkan, dan produksi yang tidak terganggu dicapai.

Sistem DAF kembali beroperasi stabil, memenuhi standar pelepasan sambil mengurangi risiko operasional.

Hasil Proyek

Melalui optimalisasi formulasi, kontrol dosis, dan pelatihan operator, Hengfeng berhasil mengubah sistem flotasi yang tidak stabil menjadi proses pengolahan air limbah yang dapat diandalkan dan berkelanjutan.

Proyek ini menunjukkan bahwa efisiensi flotasi tidak hanya tergantung pada desain peralatan, tetapi juga pada sinergi kimia yang tepat, strategi dosis yang benar, dan keahlian teknis di lapangan.

Komitmen Hengfeng

Di Hengfeng, kami menyediakan lebih dari sekedar flocculant.

Kami memberikan solusi proses lengkap yang didukung oleh:

• Teknologi polimer canggih

• Optimasi dosis khusus situs

• Panduan teknis di tempat

• Dukungan operasional jangka panjang

Dengan Hengfeng Flocculant C9202, sistem flotasi air limbah tekstil dapat mencapai efisiensi yang lebih tinggi, kinerja lumpur yang lebih baik, dan operasi yang berkelanjutan dan stabil.