logo
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
Rumah
Tentang Kami
Profil perusahaan
Tur Pabrik
Kontrol Kualitas
Pertanyaan Umum
Produk

Poliakrilamida Pengolahan Air

bubuk poliakrilamida kationik

bubuk polyacrylamide anionik

Bubuk Polyacrylamide Non-Ionic

Emulsi Poliakrilamida Kationik

Emulsi poliakrilamida anionik

Emulsi poliakrilamida nonionik

Bahan Kimia Lapangan Minyak

PHPA

Peredam Seret

Penstabil Tanah Liat

Pengolahan Air Limbah Pertambangan

Flokulan emulsi

Serbuk Flocculant

Kimia Pembuatan Kertas

Bubuk Dispersan

Bantuan Penyimpanan Pabrik Kertas
solusi
Blog
Hubungi Kami
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
kutipan
Rumah
Tentang Kami
Profil perusahaan
Tur Pabrik
Kontrol Kualitas
Pertanyaan Umum
Produk

Poliakrilamida Pengolahan Air

bubuk poliakrilamida kationik

bubuk polyacrylamide anionik

Bubuk Polyacrylamide Non-Ionic

Emulsi Poliakrilamida Kationik

Emulsi poliakrilamida anionik

Emulsi poliakrilamida nonionik

Bahan Kimia Lapangan Minyak

PHPA

Peredam Seret

Penstabil Tanah Liat

Pengolahan Air Limbah Pertambangan

Flokulan emulsi

Serbuk Flocculant

Kimia Pembuatan Kertas

Bubuk Dispersan

Bantuan Penyimpanan Pabrik Kertas
solusi
Blog
Hubungi Kami
kutipan
kasus perusahaan terbaru tentang

Rincian Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Emulsi CPAM + Pati Kationik (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)

Emulsi CPAM + Pati Kationik (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)

2026-01-04
Emulsi CPAM + Pati Kationik
 (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Ikhtisar Pabrik

Pabrik kertas kemasan yang dilengkapi dengan mesin kertas 2000mm yang berjalan pada kecepatan 700m/menit. Pulp terdiri dari 50% pulp kayu keras dan 50% pulp daur ulang, dengan dosis pengisi GCC mencapai 30%. Sistem CPAM + bentonit asli mengalami retensi pengisi yang rendah dan kekuatan kertas yang tidak mencukupi.

Solusi Sistem Biner
  • Pati kationik: Dosis 0,8% (berdasarkan pulp kering oven), ditambahkan ke dalam dada pulp campuran untuk menetralkan muatan permukaan terlebih dahulu.
  • Emulsi CPAM: Derajat kationik 50%, berat molekul 12 juta, dosis 0,06% (berdasarkan pulp kering oven), ditambahkan 30 detik setelah pemberian pati.
  • Kontrol Proses: Pati kationik → emulsi CPAM secara berurutan, dengan pH dipertahankan pada 6,5–7,0 agar sesuai dengan sistem pulp abu tinggi.
Hasil Aplikasi
  • Retensi pengisi meningkat sebesar 18%, dengan kandungan abu kertas yang dikontrol secara stabil pada 28–30%.
  • Indeks tarik meningkat sebesar 10% dan indeks pecah sebesar 8%, mengatasi masalah pengurangan kekuatan yang disebabkan oleh pemuatan pengisi yang tinggi.
  • Biaya agen tambahan per ton kertas dikurangi sebesar 1 USD, sementara kekakuan kertas juga ditingkatkan.
kasus perusahaan terbaru tentang
Rincian Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Emulsi CPAM + Pati Kationik (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)

Emulsi CPAM + Pati Kationik (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)

Emulsi CPAM + Pati Kationik
 (Kartu Putih Pengisi Tinggi, Pabrik Kertas Asia Tenggara)
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
Ikhtisar Pabrik

Pabrik kertas kemasan yang dilengkapi dengan mesin kertas 2000mm yang berjalan pada kecepatan 700m/menit. Pulp terdiri dari 50% pulp kayu keras dan 50% pulp daur ulang, dengan dosis pengisi GCC mencapai 30%. Sistem CPAM + bentonit asli mengalami retensi pengisi yang rendah dan kekuatan kertas yang tidak mencukupi.

Solusi Sistem Biner
  • Pati kationik: Dosis 0,8% (berdasarkan pulp kering oven), ditambahkan ke dalam dada pulp campuran untuk menetralkan muatan permukaan terlebih dahulu.
  • Emulsi CPAM: Derajat kationik 50%, berat molekul 12 juta, dosis 0,06% (berdasarkan pulp kering oven), ditambahkan 30 detik setelah pemberian pati.
  • Kontrol Proses: Pati kationik → emulsi CPAM secara berurutan, dengan pH dipertahankan pada 6,5–7,0 agar sesuai dengan sistem pulp abu tinggi.
Hasil Aplikasi
  • Retensi pengisi meningkat sebesar 18%, dengan kandungan abu kertas yang dikontrol secara stabil pada 28–30%.
  • Indeks tarik meningkat sebesar 10% dan indeks pecah sebesar 8%, mengatasi masalah pengurangan kekuatan yang disebabkan oleh pemuatan pengisi yang tinggi.
  • Biaya agen tambahan per ton kertas dikurangi sebesar 1 USD, sementara kekakuan kertas juga ditingkatkan.