Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Proses Aplikasi Floc HENGFENG dari Flocculant (PAM) dalam Remediasi Pencucian Tanah yang Tercemar Logam Berat 1. Pra-perlakuan: Penyesuaian dan Homogenisasi pH Air Limbah Tujuan Asam sitrat bersifat asam (pH ≈ 2-3), sedangkan poliakrilamida (PAM), terutama jenis HENGFENG Floc non-ionik atau HENGFENG Floc anionik, menunjukkan kinerja flokulasi optimal pada kondisi netral hingga sedikit basa. Sementara itu, penyesuaian pH dapat mengganggu sebagian kompleks asam sitrat-logam berat, melepaskan ion logam berat bebas (misalnya, Co²⁺) atau membentuk endapan mikro hidroksida/karbonat, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk flokulasi selanjutnya. Operasi Tambahkan kapur tohor (CaO) atau natrium hidroksida (NaOH) ke dalam tangki penyimpanan lindi untuk menyesuaikan pH menjadi 7,0-8,5, dengan pemantauan waktu nyata melalui meteran pH online. Secara bersamaan, nyalakan agitator pada kecepatan putaran 150-200 r/min untuk menghomogenkan air limbah, mencegah fluktuasi pH lokal yang memengaruhi efisiensi flokulasi. 2. Pemilihan dan Persiapan Disolusi PAM Dasar Pemilihan Air limbah dalam kasus ini mengandung koloid tanah bermuatan negatif (karena muatan negatif pada permukaan mineral lempung tanah) dan kompleks logam berat (kebanyakan bermuatan negatif atau netral). Oleh karena itu, PAM anionik (dengan berat molekul 8-12 juta Da) lebih disukai. Gugus karboksil (-COO⁻) pada rantai molekulnya dapat mendorong penggumpalan melalui "netralisasi muatan" (mengadsorpsi muatan negatif pada permukaan koloid tanah) dan "efek penjembatan" (menghubungkan beberapa partikel mikro). Dibandingkan dengan HENGFENG Floc  PAM non-ionik, ia memiliki efisiensi flokulasi yang lebih tinggi, dan biayanya lebih rendah daripada PAM kationik HENGFENG Floc. Persiapan Disolusi Air Disolusi: Gunakan air deionisasi atau air keran yang dijernihkan (untuk menghindari pengendapan yang disebabkan oleh reaksi Ca²⁺ dan Mg²⁺ dalam air sadah dengan PAM). Kontrol Konsentrasi: Campurkan bubuk HENGFENG Floc PAM dengan air pada rasio massa 0,1%-0,3%, yaitu, tambahkan 1-3 g HENGFENG Floc PAM ke 1 L air. Metode Disolusi: Pertama tambahkan air ke dalam tangki pengaduk, lalu taburkan bubuk PAM secara perlahan (untuk mencegah penggumpalan). Kendalikan kecepatan pengadukan pada 80-100 r/min dan waktu pengadukan pada 30-60 menit hingga larutan menjadi transparan dan kental (tanpa partikel yang terlihat dengan mata telanjang). Jika disolusi tidak mencukupi, partikel PAM yang tidak terlarut akan membentuk "mata ikan" dalam air limbah, yang justru akan mengurangi efisiensi flokulasi. 3. Dosis dan Reaksi PAM (Tangki Reaksi Flokulasi) Metode Dosis Gunakan "tetesan pompa pengukur" untuk menyuntikkan larutan PAM yang telah disiapkan secara perlahan ke dalam tangki reaksi flokulasi pada dosis akhir 1-5 mg/L (yaitu, 1-5 mg komponen PAM efektif per liter lindi). Port dosis dipasang di depan impeller pengaduk untuk memastikan pencampuran cepat dengan air limbah. Kontrol Reaksi (Dua Tahap) Tahap Pencampuran Cepat: Kendalikan kecepatan pengadukan pada 200-300 r/min selama 1-2 menit. Tujuannya adalah untuk mencapai kontak instan dan seragam antara larutan PAM dan air limbah, memungkinkan molekul PAM untuk dengan cepat teradsorpsi pada permukaan partikel koloid. Tahap Flokulasi Lambat: Kurangi kecepatan putaran menjadi 50-80 r/min dan pertahankan selama 10-15 menit. Tahap ini sangat penting untuk "penjembatanan dan penggumpalan". Pengadukan lambat dapat menghindari kerusakan pada flok yang sedang terbentuk, memungkinkan partikel kecil untuk secara bertahap menggumpal menjadi flok besar (terlihat "bunga tawas") dengan ukuran partikel ≥ 100 μm. Sementara itu, flok dapat mengadsorpsi kompleks kobalt atau Co²⁺ bebas dalam air limbah. 4. Pemisahan Padat-Cair (Tangki Sedimentasi / Tangki Klarifikasi) Pemilihan Proses Karena kepadatan flok yang tinggi (mengandung endapan logam berat), tangki sedimentasi aliran vertikal atau tangki sedimentasi tabung miring diadopsi, karena menempati area yang lebih sedikit dan memiliki efisiensi pemisahan yang lebih tinggi. Parameter Operasi Kendalikan waktu retensi hidrolik (HRT) tangki sedimentasi pada 1-2 jam dan kecepatan aliran ke atas pada 1,5-2,5 mm/s. Ini memastikan bahwa flok memiliki waktu yang cukup untuk mengendap ke dasar tangki, membentuk "lumpur" (mengandung endapan logam berat, koloid tanah, dan flok PAM), sementara lapisan atas menjadi cairan yang dijernihkan. Fungsi Kunci Melalui langkah ini, laju penghilangan padatan tersuspensi (SS) dalam air limbah dapat mencapai lebih dari 90%. Pada saat yang sama, logam berat seperti kobalt mengendap bersama dengan flok, secara signifikan mengurangi konsentrasi logam berat dalam cairan yang dijernihkan dan meletakkan dasar untuk pembuangan yang sesuai standar atau pengolahan lanjutan. 5. Pengolahan Selanjutnya: Pembuangan Lumpur dan Cairan yang Dijernihkan Pengolahan Lumpur Lumpur yang mengandung logam berat di dasar tangki sedimentasi (dengan kadar air sekitar 80%-90%) diangkut ke filter press pelat-dan-rangka melalui pompa lumpur untuk dewatering, membentuk kue lumpur dengan kadar air ≤ 60%. Kue lumpur ini harus dikelola sebagai limbah berbahaya dan dikirim ke lembaga yang memenuhi syarat untuk pengolahan pemadatan/stabilisasi atau pemulihan kobalt (misalnya, melalui peleburan pirometalurgi atau pencucian hidrometalurgi). Pengolahan Cairan yang Dijernihkan Cairan yang dijernihkan bagian atas perlu diuji untuk pH, kebutuhan oksigen kimia (COD, disebabkan oleh sisa asam sitrat), dan konsentrasi logam berat (misalnya, Co, As, Cu). Jika memenuhi standar (misalnya, konsentrasi kobalt < 0,01 mg/L, sesuai dengan Standar Kualitas Lingkungan untuk Air Permukaan (GB 3838-2002)), dapat langsung dibuang. Jika gagal memenuhi standar, pengolahan lanjutan lebih lanjut menggunakan resin penukar ion atau teknologi pemisahan membran diperlukan untuk memastikan penghilangan lengkap polutan.

Emulsi poliakrilamida anionik HENGFENG banyak digunakan dalam proses pemisahan alumina. Ia berfungsi sebagai flokulan untuk mendorong pengendapan campuran padat-cair, meningkatkan efisiensi pemisahan, dan meningkatkan kualitas produk. Berikut adalah pengantar detail:     · Peran dalam proses pemisahan alumina: Dalam proses produksi alumina, terutama dalam proses Bayer, setelah bauksit dilarutkan dalam larutan soda kaustik pada suhu dan tekanan tinggi, sejumlah besar campuran padat-cair yang mengandung lumpur merah dan larutan aluminium-natrium terbentuk1. Emulsi poliakrilamida anionik dapat menyerap dan menjembatani partikel padat berbutir halus dalam lumpur. Dengan menambahkan emulsi poliakrilamida anionik dalam jumlah yang sesuai ke penebal primer, partikel lumpur merah dapat digabungkan menjadi flok yang lebih besar, mempercepat laju sedimentasinya. Ini membantu untuk mendapatkan cairan luapan yang jernih, mengurangi hilangnya larutan aluminium-natrium, dan meningkatkan efisiensi filtrasi dan operasi lainnya. Selain itu, dalam proses dekantasi arus balik untuk pencucian lumpur merah, emulsi poliakrilamida anionik juga digunakan untuk mendorong pengendapan partikel lumpur merah yang tersisa, sehingga dapat memulihkan lebih banyak alumina dari larutan dan meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya.   · Karakteristik produk yang dibutuhkan: · Berat molekul tinggi: Biasanya, emulsi poliakrilamida anionik dengan berat molekul tinggi diperlukan. Polimer dengan berat molekul tinggi dapat membentuk rantai molekul yang lebih panjang, yang lebih kondusif untuk menyerap dan menjembatani antar partikel, dan dapat membentuk flok yang lebih besar. · Derajat hidrolisis yang dapat disesuaikan: Sesuai dengan kualitas bauksit dan persyaratan proses yang berbeda, derajat hidrolisis poliakrilamida anionik dapat disesuaikan. Umumnya, derajat hidrolisis berada dalam kisaran 6% - 45%. Derajat hidrolisis yang sesuai dapat memastikan bahwa produk memiliki kepadatan muatan yang baik, sehingga dapat menyerap partikel dengan muatan berlawanan atau partikel netral melalui interaksi elektrostatik dengan lebih baik. · Kelarutan air yang baik: Dapat dengan cepat dan merata larut dalam air untuk membentuk larutan yang seragam, sehingga dapat dicampur secara efektif dengan lumpur yang mengandung alumina. Biasanya diperlukan untuk dilarutkan dalam air dengan kekerasan rendah, dan waktu pelarutan umumnya dalam waktu 1 jam.   · Penggunaan: · Dispersi: Dispersi yang efisien sangat penting selama penggunaan. Jika tidak, aglomerasi dan “mata ikan” akan terjadi, dan waktu pelarutan akan diperpanjang. · Kualitas air: Gunakan air dengan kekerasan rendah, dan hindari penggunaan tangki atau kolam yang dapat memengaruhi kualitas air. · Suhu: Pemanasan yang sesuai dapat mempercepat laju pelarutan, tetapi suhu air tidak boleh melebihi 50℃. · Pengadukan: Pengadukan dapat mempercepat pelarutan, tetapi pengadukan yang kuat akan memecah rantai molekul dari dispersan dan menyebabkan degradasi. Pengaduk berbentuk kapal dengan kecepatan rotasi 200 - 500 rpm adalah yang terbaik. · Persiapan konsentrasi: Biasanya, produk dicampur menjadi larutan 0,05% - 0,5% (b/b) untuk siaga. · Penyesuaian dosis: Dosis optimal harus disesuaikan sesuai dengan kondisi aplikasi tertentu untuk mencapai efek flokulasi terbaik dan manfaat ekonomi.

Aplikasi Polimer Kationik dalam Penguras Limbah Kota - Thailand     Sebuah pabrik pengolahan air limbah kota di Bangkok, Thailand, telah menghadapi tantangan dalam pengurangan air dari lumpur.Flokulan yang ada di pabrik mengakibatkan kekeringan kue yang buruk dan kinerja penguras air yang tidak stabilHal ini tidak hanya meningkatkan biaya operasional, tetapi juga menimbulkan kesulitan dalam pengolahan lumpur dan pembuangan. Solusi:   Hengfeng Chemical menyediakan polyacrylamide kationik, yang memiliki kepadatan muatan tinggi dan berat molekul yang dioptimalkan, yang disesuaikan dengan karakteristik lumpur kota Thailand.Tim dukungan teknis kami melakukan evaluasi komprehensif di tempat, termasuk uji beaker dan uji coba pilot, untuk mengoptimalkan parameter dosing dan memastikan integrasi yang mulus dengan sistem filter press yang ada di pabrik.   Hasilnya: Efisiensi dewatering lumpur meningkat lebih dari 35% Meningkatkan kekeringan kue lumpur secara signifikan, mengurangi biaya transportasi dan tempat pembuangan sampah Mengurangi konsumsi bahan kimia dan meningkatkan efektivitas biaya Mempertahankan kinerja yang stabil di bawah kualitas air limbah yang berbeda Membuat peralatan dewatering berjalan lebih lancar, mengurangi penyumbatan dan persyaratan pemeliharaan   Pelanggan sangat puas dengan peningkatan efisiensi dan penghematan biaya, dan telah mengadopsi polyacrylamide kationik Hengfeng sebagai solusi pengolahan lumpur jangka panjangnya.Kasus ini menunjukkan bahwa Hengfeng Chemical dapat memberikan solusi yang ditargetkan untuk tantangan kotamadya yang kompleks di Asia Tenggara dan wilayah lainnya.